Joint à gaz sec

En tant que l'un des principaux fabricants de joints à gaz sec,ZhaoqiangFournit des joints au gaz sec haute performance conçus pour les équipements rotatifs tels que les compresseurs et les turbines. Notre technologie de joint au gaz sec constitue une barrière critique contre les fuites de gaz. Ils sont appelés «secs» car ils fonctionnent sans huile lubrifiante dans l'environnement d'étanchéité, reposant plutôt sur un gaz (souvent le gaz de traitement lui-même) comme lubrifiant. Cette conception aide à minimiser la contamination et est particulièrement bénéfique dans les applications où les réglementations environnementales limitent les émissions.

Composants clés de joints de gaz sec:

Visages de phoque:Anneau d'étanchéité primaire (face d'étanchéité rotative): ce composant est attaché à l'arbre et tourne avec lui. Il est généralement fabriqué à partir de matériaux durs comme le carbure de silicium ou le carbure de tungstène pour résister aux conditions opérationnelles.

Anneau d'accouplement (face d'étanchéité stationnaire): cet anneau reste stationnaire et est monté sur le boîtier du joint. Il est fabriqué à partir de matériaux durs similaires à ceux de la bague d'étanchéité principale pour assurer la durabilité et la résistance à l'usure.

Sceaux secondaires:Anneaux toriques ou soufflets: Ceux-ci fournissent une fonction d'étanchéité statique entre les parties mobiles du joint et les pièces fixes. Les matériaux utilisés pour les joints secondaires comprennent des élastomères comme Viton, le PTFE ou d'autres polymères, en fonction de la température et des propriétés chimiques du gaz.

Logement de joint:Ce composant maintient les parties fixes du joint et est connecté au boîtier de la machine. Il est conçu pour résister à la pression et à l'environnement chimique de l'application.

Printemps (ou ressorts):Ceux-ci sont utilisés pour maintenir la force nécessaire pour maintenir les faces du sceau ensemble. Les ressorts peuvent être un seul ressort enroulé, plusieurs ressorts ou un ressort à vagues, selon la conception.

Panneau de gaz (système de contrôle):Le panneau de gaz régule l'alimentation et la pression du gaz utilisé dans le joint. Il garantit que le joint fonctionne dans des conditions optimales en fournissant une barrière de gaz propre, sèche et sous pression appropriée entre les faces d'étanchéité.

Sceaux de labyrinthe:Ce sont des joints sans contact qui empêchent la migration du gaz des zones à haute pression vers les zones à basse pression. Ils fonctionnent en créant un chemin tortueux pour le gaz, réduisant sa pression à travers une série de crêtes et de rainures.

Manchon ou manche d'arbre:Ce composant s'adapte sur l'arbre pour fournir une surface lisse et compatible pour que la face d'étanchéité rotative puisse fonctionner. Il protège l'arbre de l'usure et de la corrosion.

Pièce de distance:Cette partie sépare le côté gaz de traitement du côté atmosphérique, aidant à maintenir l'intégrité de l'environnement de joint.

Fonctionnement des joints de gaz sec:

Le fonctionnement d'un joint au gaz sec implique une fine couche de gaz (généralement le gaz de traitement lui-même) qui est maintenue entre les faces d'étanchéité rotatives et fixes. Le film de gaz est contrôlé en épaisseur par le système de panneau de gaz, qui injecte du gaz à une pression légèrement supérieure à la pression de processus. Ce film agit non seulement comme un lubrifiant pour réduire l'usure et la production de chaleur, mais scelle également efficacement le gaz à haute pression dans les machines, empêchant les fuites.

Lorsque la fiabilité et la conformité environnementale sont les plus importantes, les fabricants de joints à gaz secs comme Zhaoqiang proposent des solutions qui surpassent les méthodes d'étanchéité traditionnelles. Nos joints de gaz sec offrent une efficacité inégalée tout en réduisant considérablement les émissions nocives-un avantage critique dans des industries comme le pétrole et le gaz et le traitement chimique où l'intégrité opérationnelle n'est pas négociable. En tant que principal fabricant de joints à gaz secs, nous comprenons que ces composants constituent la dernière ligne de défense en protégeant à la fois votre équipement et l'environnement.

Le principe de fonctionnement du joint au gaz sec est utilisé dans diverses applications. Les principes de fonctionnement du joint au gaz sec sont essentiels pour les ingénieurs et les techniciens afin d'assurer un fonctionnement efficace. La connaissance du principe de fonctionnement du joint au gaz sec peut améliorer considérablement les pratiques de maintenance et l'efficacité opérationnelle. Explorez notre catalogue complet et découvrez pourquoi nous sommes classés parmi les meilleurs fabricants de joints à gaz secs au monde.

• Un petit jeu est placé entre l'arbre rotatif et le boîtier d'étanchéité, ce qui est essentiel au principe de fonctionnement du joint au gaz sec.

• De l'air comprimé propre et sec ou des gaz inertes sont introduits dans l'espace de dégagement, en suivant les principes de fonctionnement du joint au gaz sec.

• Le gaz forme un film mince aérodynamique stable qui sépare l'environnement interne de la contamination externe.

• En ajustant la pression d'alimentation et le débit du gaz, différentes étendues de performances d'étanchéité peuvent être obtenues.

• Si l'écart de jeu change en raison de déplacements axiaux ou radiaux de l'arbre, le film de gaz peut s'adapter et se réparer automatiquement, ce qui est une caractéristique importante du principe de fonctionnement du joint au gaz sec.

• Le gaz présente un état de gaz dans l'espace sans entrer en contact avec la surface de l'arbre, réalisant ainsi une étanchéité sans usure.

• Le gaz d'échappement enlève également la chaleur de la zone du col de l'arbre, fournissant un effet de refroidissement.

Comprendre le principe de fonctionnement du joint au gaz sec est essentiel pour optimiser les applications d'étanchéité et améliorer la fiabilité des équipements. Tirant parti d'un film gazeux sans contact, les joints au gaz sec offrent une étanchéité sans friction et sans usure avec une structure simple et une large applicabilité. Les fabricants de joints au gaz sec fournissent généralement des solutions pour sceller les machines rotatives à grande vitesse dans diverses industries, ce qui rend la connaissance du principe de fonctionnement du joint au gaz sec inestimable.

1. Turbo machines-Utilisé dans les compresseurs, les turbines à vapeur et à gaz pour sceller les paliers et éviter les fuites de fluides de processus. Permet une efficacité et une fiabilité améliorées.

2. Aérospatiale-Appliqué dans les moteurs d'avion, les boîtes de vitesses et les systèmes de transmission pour résister aux températures extrêmes et aux vitesses d'arbre. Assure la sécurité aérienne.

3. pétrole et gaz-Employé pour des services critiques comme les pipelines, les souffleurs, les pompes centrifuges pour permettre zéro fuite et réduire les temps d'arrêt. Résiste à des conditions difficiles.

4. Fabrication de semi-conducteurs-Utilisés dans les pompes à vide, les robots de manutention des plaquettes, les systèmes de lithographie pour sceller les environnements sous vide. Empêche la contamination.

5. Traitement des aliments-Mis en œuvre dans les mélangeurs, les homogénéiseurs et les équipements rotatifs pour une étanchéité hygiénique. Conforme aux exigences sanitaires.

6. D'autres applications-Utilisé dans les machines-outils, les moteurs, les générateurs, les pompes dans les industries où une étanchéité propre et fiable des arbres rotatifs est requise.

Avec des conceptions personnalisables et une fiabilité éprouvée, les fabricants de joints au gaz sec répondent efficacement aux exigences d'étanchéité difficiles dans les machines rotatives à grande vitesse dans diverses industries. Comprendre le principe de fonctionnement du joint au gaz sec et la différence entre le joint au gaz sec et la garniture mécanique est essentiel pour une performance optimale. En tant que principal fabricant de joints au gaz sec, Zhaoqiang combine une ingénierie de précision avec des tests rigoureux. Alors que les réglementations environnementales se resserrent à l'échelle mondiale, le partenariat avec des fabricants expérimentés de joints au gaz sec devient de plus en plus vital.

Une bonne installation de joint au gaz sec est cruciale pour assurer des performances optimales, la fiabilité et la longévité du joint et de l'équipement rotatif qu'il sert. Le processus d'installation du joint au gaz sec doit être effectué avec précision et soin, en suivant de près les directives du fabricant. Vous trouverez ci-dessous un aperçu général des étapes de l'installation du joint au gaz sec dans les équipements rotatifs tels que les compresseurs ou les turbines:

1. Préparation

• Documentation de l'examen:Avant de commencer l'installation du joint au gaz sec, examinez attentivement les instructions d'installation, les dessins et les spécifications du fabricant. Comprendre les exigences spécifiques au joint et à l'équipement.

• Inspecter les composants:Vérifiez tous les composants du joint pour tout dommage ou défaut. Assurez-vous que toutes les pièces sont propres et exemptes de contaminants.

• Préparer les outils et l'équipement:Rassemblez tous les outils et équipements nécessaires pour l'installation du joint au gaz sec. Cela peut inclure des clés dynamométriques, des clignotants, des micromètres et des produits de nettoyage.

2. Préparation de l'équipement

• Propreté: Assurez-vous que la zone autour de l'équipement et l'équipement lui-même (arbre, chambre d'étanchéité, etc.) est propre et exempt de débris. Utilisez des chiffons non pelucheux et des solvants de nettoyage appropriés pour préparer l'installation de joint au gaz sec.

• Suppression des composants:Retirez soigneusement le joint existant et les composants connexes. Inspectez l'arbre et le boîtier pour l'usure ou l'endommagement et réparez si nécessaire pour assurer une installation de joint au gaz sec.

3. Installation de joint

• Installer le manchon d'arbre (le cas échéant): Ajustez le manchon d'arbre sur l'arbre, en vous assurant qu'il est correctement aligné et fixé.

• Composants de joint stationnaire de montage: Installez les parties fixes du joint, telles que l'anneau d'accouplement et la plaque de la glande, dans le boîtier du joint. Assurez-vous qu'ils sont correctement positionnés et sécurisés.

• Installer les composants du joint rotatif: Installez soigneusement la face rotative du joint sur l'arbre ou le manchon de l'arbre. Assurez-vous qu'il est correctement aligné avec la face stationnaire.

• Ensemble de charge de ressort (le cas échéant):Ajustez le ressort en fonction des spécifications de charge correctes pour assurer une bonne charge faciale. Ceci est essentiel pour maintenir le film de gaz mince entre les faces d'étanchéité.

• Vérifier l'alignement: Utilisez des indicateurs à cadran pour vérifier l'alignement des faces du sceau et effectuer les ajustements si nécessaire. Un bon alignement est essentiel pour éviter une usure excessive et une défaillance prématurée.

4. connectez le système d'approvisionnement et de contrôle de gaz

• Installer le panneau de gaz: Montez et connectez le panneau de gaz selon les instructions du fabricant. Ce système contrôle la pression de gaz barrière et le débit vers le joint.

• Test de fuite:Effectuer des tests de fuite sur tous les raccords et connexions pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuites de gaz.

5. Vérifications finales et mise en service

• Vérification de rotation: Faites tourner manuellement l'arbre pour vous assurer qu'il n'y a pas de liaison ou de résistance anormale.

• Test opérationnel: Effectuer un démarrage contrôlé pour vérifier que le joint et l'équipement fonctionnent correctement. Surveiller tout bruit anormal, vibration ou fuite.

• Définir les paramètres d'exploitation:Ajustez le débit et la pression de gaz selon les exigences opérationnelles du joint et du processus.

6. Documentation et rapports

• Enregistrez les détails d'installation: Documentez tous les détails d'installation du joint au gaz sec, ajustements mAde, et les résultats des tests. Ces informations sont précieuses pour la maintenance et le dépannage futurs.

• Formation: S'assurer que le personnel opérationnel est formé sur le nouveau système de scellage, en se concentrant sur le fonctionnement, la surveillance et les procédures d'urgence.

• Sécurité et pratiques exemplaires:Suivez toujours les protocoles de sécurité et portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié. Utilisez uniquement des pièces de rechange et des outils recommandés par le fabricant. Assurez-vous que tout le personnel impliqué dans l'installation du joint au gaz sec est formé et conscient des procédures.

  
  

Une bonne installation de joint au gaz sec est la clé de la performance des joints au gaz sec. Comprendre le principe de fonctionnement du joint au gaz sec et les différents types de joint au gaz sec est crucial, car les erreurs lors de l'installation du joint au gaz sec peuvent entraîner des problèmes opérationnels, des coûts de maintenance accrus et même des pannes catastrophiques. En cas d'incertitude concernant l'installation du joint au gaz sec, il est conseillé de consulter ou d'embaucher des professionnels expérimentés de fabricants fiables de joints au gaz sec pour effectuer ou superviser l'installation.

Les joints au gaz sec et les joints mécaniques sont deux composants critiques utilisés pour contenir les fluides et éviter les fuites dans divers types de machines, telles que les pompes et les compresseurs. Bien que les deux servent à l'objectif essentiel de l'étanchéité, ils fonctionnent sur des principes différents et sont adaptés à différents environnements et applications. Comprendre la différence entre le joint au gaz sec et le joint mécanique est important, car divers types de joint au gaz sec sont disponibles pour des besoins spécifiques.

1. différence de principe de fonctionnement entre les joints de gaz secs et les joints mécaniques

• Joints à gaz sec: Les joints au gaz sec utilisent un mince film de gaz (généralement le gaz de traitement lui-même) comme barrière de lubrification entre deux faces d'étanchéité-l'une tournant avec l'arbre et l'autre stationnaire. Cette barrière aux gaz est maintenue par un système d'alimentation en gaz contrôlé qui régule la pression et le débit du gaz. Le film de gaz empêche non seulement les fuites de fluide, mais minimise également le frottement et l'usure entre les faces d'étanchéité.

• Joints mécaniques: Les joints mécaniques se composent généralement de deux faces plates, l'une tournant avec l'arbre et l'autre fixée sur le boîtier, pressées ensemble sous pression mécanique et utilisant un lubrifiant liquide pour créer un joint. Le lubrifiant peut être le fluide de traitement lui-même ou une source externe. Le film liquide entre les faces aide à réduire la friction et l'usure mais nécessite une gestion prudente pour éviter les fuites.

2. Différence de construction et de matériaux entre les joints à gaz secs et les joints mécaniques

• Joints à gaz sec: Ces joints sont généralement plus simples dans la construction et utilisent moins de pièces que les joints mécaniques. Les matériaux pour les joints au gaz sec doivent être compatibles avec le gaz de traitement et capables de fonctionner sans lubrification liquide, souvent en utilisant des matériaux à face dure comme le carbure de silicium ou le carbure de tungstène.

• Joints mécaniques: Les joints mécaniques peuvent être plus complexes et sont disponibles dans une large gamme de conceptions et de combinaisons de matériaux pour s'adapter à différentes conditions de fonctionnement et propriétés de fluide. Les matériaux couramment utilisés comprennent la céramique, le carbone, l'acier inoxydable et divers élastomères pour éléments d'étanchéité secondaires.

3. Différence des applications entre les joints à gaz sec et les joints mécaniques

• Sceaux de gaz secs: principalement utilisés dans les compresseurs de gaz et certains types de turbines où la contamination du milieu de traitement par des lubrifiants doit être évitée. Elles sont idéales pour les applications à haute vitesse et à haute pression et sont largement utilisées dans l'industrie pétrolière et gazière, le traitement chimique et les produits pharmaceutiques.

• Joints mécaniques: Plus polyvalents dans l'application, les joints mécaniques sont utilisés dans une grande variété d'équipements, y compris les pompes, les mélangeurs et les compresseurs. Ils manipulent des liquides et conviennent à une large gamme de températures, de pressions et d'environnements chimiques.

4. Différence d'entretien et de fiabilité entre les joints à gaz secs et les joints mécaniques

• Joints à gaz sec: Généralement, les joints au gaz sec nécessitent un entretien moins fréquent que les joints mécaniques car ils fonctionnent sans contact entre les faces d'étanchéité dans des conditions normales. Cependant, le système de contrôle des gaz et les unités de filtration nécessitent des contrôles et un entretien réguliers.

• Joints mécaniques: Ils peuvent nécessiter un entretien plus régulier en raison du risque d'usure et de dégradation des faces d'étanchéité et des éléments d'étanchéité secondaires. La présence d'un film liquide peut également entraîner des problèmes tels que la cristallisation, le colmatage ou l'attaque chimique.

5. Différence d'impact environnemental entre les joints de gaz secs et les joints mécaniques

• Sceaux de gaz secs: Ces joints sont considérés comme plus respectueux de l'environnement car ils minimisent les émissions et évitent la contamination du milieu de traitement. Ils sont idéaux pour les applications où les réglementations environnementales sont strictes.

• Joints mécaniques: Alors que les joints mécaniques peuvent également être conçus pour minimiser les fuites et les émissions, le risque de fuite de fluide et de contamination de l'environnement est généralement plus élevé que celui des joints au gaz sec. Une conception et un entretien appropriés sont essentiels pour minimiser ces risques.

LePrix du joint à gaz secPeut varier en fonction de la conception et du manufaCtionnaire. Le choix entre un joint au gaz sec et un joint mécanique dépend en grande partie des exigences spécifiques de l'application, y compris le type de fluide, les conditions de fonctionnement, les préoccupations environnementales et les capacités de maintenance. Les joints au gaz sec sont préférables pour les applications de gaz où la contamination et les émissions sont préoccupantes, tandis que les joints mécaniques sont plus adaptés aux applications de pompage de liquide.